Μίξερ ζυμωτηρίου

Οι αναμικτήρες Sigma είναι ιδιαίτερα κατάλληλοι για υλικά που γίνονται πολύ παχύρρευστα, κολλώδη, πυκνά ή πολύ γεμάτα για τους συμβατικούς αναδευτήρες. Οι τυπικές εφαρμογές περιλαμβάνουν καουτσούκ σιλικόνης, ενώσεις καουτσούκ και πλαστικών, κόλλες, στεγανωτικά, BMC/DMC, πάστα άνθρακα και ηλεκτροδίων, ενώσεις γραφίτη, βάση τσίχλας, τσίχλα, ζύμη, πηλό μοντελοποίησης, στόκος και άλλες συνθέσεις υψηλού-ιξώδους.
Η σωστή ρύθμιση εξακολουθεί να εξαρτάται από το πώς συμπεριφέρεται το υλικό κατά την ανάμειξη. Παράγοντες όπως η φόρτωση του πληρωτικού υλικού, η ευαισθησία στη θερμοκρασία, η παγίδευση αέρα, η λειαντικότητα και η δυσκολία εκκένωσης μπορούν όλοι να επηρεάσουν την τελική διαμόρφωση του μίκτη.

Η σωστή χωρητικότητα θα πρέπει να βασίζεται στην πραγματική παρτίδα και τον στόχο παραγωγής, όχι μόνο στον όγκο του σκάφους.
Συνήθως λαμβάνουμε υπόψη την πυκνότητα του υλικού, το βάρος παρτίδας, το συνιστώμενο επίπεδο πλήρωσης, τον αναμενόμενο χρόνο ανάμειξης, την απαιτούμενη ημερήσια απόδοση και τον τρόπο που ο αναμικτήρας ταιριάζει στην υπόλοιπη διαδικασία παραγωγής. Για παράδειγμα, δύο πελάτες που παράγουν το ίδιο υλικό μπορεί να χρειάζονται διαφορετικά μεγέθη μίκτη εάν ο κύκλος παρτίδας ή οι στόχοι ημερήσιας παραγωγής τους είναι διαφορετικοί.
Εάν γνωρίζετε μόνο την απαιτούμενη έξοδο και δεν είστε σίγουροι για τον όγκο του μίκτη, το HengMing μπορεί να λειτουργήσει αντίστροφα από τις απαιτήσεις παραγωγής σας για να σας προτείνει μια κατάλληλη χωρητικότητα.

Οι αναμικτήρες Sigma HengMing είναι διαθέσιμοι από εργαστηριακές μονάδες 0,25L έως βιομηχανικά συστήματα 10.000L.
Το μικρότερο εύρος 0,25L–10L χρησιμοποιείται κυρίως για την ανάπτυξη σκευασμάτων, δοκιμές υλικών, έρευνα και επικύρωση διαδικασίας. Μεγαλύτερα μηχανήματα από 20L και πάνω έχουν σχεδιαστεί για πιλοτική παραγωγή και βιομηχανική κατασκευή, με το σύστημα κίνησης, την ισχύ, τη μέθοδο εκφόρτισης και άλλες διαμορφώσεις που ταιριάζουν με το υλικό και την απαιτούμενη απόδοση.
Για πολύ μεγάλες χωρητικότητες, το μηχάνημα κατασκευάζεται σύμφωνα με τις συγκεκριμένες συνθήκες διεργασίας και παραγωγής αντί να διευρύνει απλώς ένα μικρότερο τυπικό μοντέλο.

Ένα ζυμωτήριο κενού, που συνήθως αναφέρεται και ως μίκτης σίγμα κενού ή αναμίκτης κενού, είναι χρήσιμο όταν ο παγιδευμένος αέρας, οι φυσαλίδες, η υγρασία ή τα πτητικά συστατικά μπορούν να επηρεάσουν την ποιότητα του προϊόντος ή την κατάντη επεξεργασία.
Συνήθως θεωρείται για προϊόντα όπως σφραγιστικά, κόλλες, ενώσεις σιλικόνης, πάστες και άλλες συνθέσεις όπου η απαέρωση είναι σημαντική. Ωστόσο, το υψηλό ιξώδες από μόνο του δεν σημαίνει αυτόματα ότι το κενό είναι απαραίτητο.
Το αν θα πρέπει να συμπεριληφθεί ένα σύστημα κενού εξαρτάται από τη σύνθεση, την απαιτούμενη κατάσταση του τελικού προϊόντος και τη διαδικασία που χρησιμοποιείτε αυτήν τη στιγμή.

Ναί. Ανάλογα με τη διαδικασία, ένας μίξερ σίγμα μπορεί να διαμορφωθεί ως θερμαινόμενο ζυμωτήριο, ψυχρό ζυμωτήριο ή σύστημα ικανό τόσο για θέρμανση όσο και για ψύξη.
Μπορεί να χρειαστεί έλεγχος θερμοκρασίας για να μαλακώσει ένα υλικό, να ελέγξει το ιξώδες, να υποστηρίξει τη διασπορά, να διατηρήσει μια θερμοκρασία αντίδρασης ή επεξεργασίας ή να αφαιρέσει τη θερμότητα που παράγεται κατά τη διάρκεια του εντατικού ζυμώματος. Η κατάλληλη μέθοδος θέρμανσης ή ψύξης εξαρτάται από τη στοχευόμενη θερμοκρασία, τα χαρακτηριστικά του υλικού, το μέγεθος της παρτίδας και τα διαθέσιμα βοηθητικά προγράμματα στο εργοστάσιό σας.
Η θέρμανση ή η ψύξη καθορίζεται από το πραγματικό εύρος θερμοκρασίας και τη συμπεριφορά του υλικού, δεν προστίθεται απλώς ως επιλογή.

Με ένα υδραυλικό ανακλινόμενο ζυμωτήριο εκκένωσης, η παρτίδα αδειάζει με περιστροφή ή κλίση του θαλάμου ανάμιξης. Αυτή η σχετικά απλή προσέγγιση εκκένωσης λειτουργεί καλά για πολλά υλικά που μπορούν να φύγουν από τον θάλαμο χωρίς υπερβολική αντίσταση.
Ένα ζυμωτήριο εξώθησης με κοχλία χρησιμοποιεί μια βίδα εξώθησης για να σπρώξει πολύ παχύρρευστο ή κολλώδες υλικό έξω από το μίξερ με πιο ελεγχόμενο τρόπο. Συχνά προτιμάται όταν η χειροκίνητη εκφόρτιση είναι δύσκολη ή όταν το υλικό πρέπει να τροφοδοτηθεί απευθείας σε μια κατάντη διεργασία.
Η καλύτερη επιλογή εξαρτάται από τη συνοχή του υλικού, το μέγεθος της παρτίδας, την απαιτούμενη ταχύτητα εκκένωσης, τις απαιτήσεις καθαρισμού και τι συμβαίνει στο υλικό μετά την ανάμειξη.

Ναί. Όταν υπάρχει αβεβαιότητα σχετικά με το εάν ένα σκεύασμα είναι κατάλληλο για ανάμειξη σίγμα ή όταν ο πελάτης εξακολουθεί να αναπτύσσει τη διαδικασία, μπορεί να κανονιστεί μια δοκιμή υλικού προ{1}}παραγγελίας.
Κατά τη διάρκεια της δοκιμής, η εστίαση δεν είναι μόνο στο αν το υλικό μπορεί να αναμειχθεί. Μπορούμε επίσης να παρατηρήσουμε πώς αλλάζει το υλικό κατά τη διάρκεια του ζυμώματος, αν χρειάζεται θέρμανση ή κενό, πόσο εύκολα αποφορτίζεται και ποια διάταξη εξοπλισμού μπορεί να είναι πιο κατάλληλη για να αυξηθεί η κλίμακα-.
Η διαδικασία δοκιμής μπορεί να τεκμηριωθεί με φωτογραφίες και βίντεο, ώστε ο πελάτης να μπορεί να ελέγξει το αποτέλεσμα εξ αποστάσεως πριν λάβει την τελική απόφαση για τον εξοπλισμό.

Ναί. Ένας μίκτης sigma θα πρέπει να διαμορφωθεί γύρω από το υλικό και τη διαδικασία παραγωγής αντί να επιλέγεται μόνο βάσει χωρητικότητας.
Ανάλογα με την εφαρμογή, το μηχάνημα μπορεί να προσαρμοστεί σε τομείς όπως σχεδιασμός λεπίδων, σύστημα μετάδοσης κίνησης, ισχύς κινητήρα, έλεγχος ταχύτητας, θέρμανση ή ψύξη, κενό, μέθοδος εκκένωσης, επιφάνειες επαφής υλικού-, σύστημα ελέγχου και ενοποίηση κατάντη.
Η προσαρμογή θα πρέπει να επιλύει μια απαίτηση διαδικασίας, όχι να κάνει το μηχάνημα πιο περίπλοκο. Κάθε επιλογή επιλέγεται για έναν λόγο — πώς το υλικό σας αναμιγνύεται, εκκενώνεται ή ταιριάζει στην παραγωγή.

Πριν από την τελική πληρωμή, η HengMing πραγματοποιεί δοκιμές μηχανών και προετοιμάζει ένα πακέτο PDI για έλεγχο από τον πελάτη.
Ανάλογα με το έργο, το PDI μπορεί να περιλαμβάνει τη διαμόρφωση του μηχανήματος, τη λειτουργική δοκιμή, την κατάσταση λειτουργίας, φωτογραφίες, βίντεο και άλλα στοιχεία επιθεώρησης{0}}για την παραγγελία. Ελέγχετε τα αποδεικτικά στοιχεία και επιβεβαιώνετε ότι το μηχάνημα πληροί τις συμφωνημένες απαιτήσεις πριν κανονίσετε την τελική ισορροπία.
Αυτό δίνει στον πελάτη ένα σαφές σημείο επαλήθευσης μεταξύ της ολοκλήρωσης του μηχανήματος και της τελικής πληρωμής, αντί να βασίζεται μόνο σε προδιαγραφές ή υποσχέσεις πωλήσεων.

Για έργα στο εξωτερικό, η HengMing παρέχει εγγύηση 12 μηνών από την άφιξη του μηχανήματος στο λιμάνι προορισμού.
Εάν παρουσιαστεί βλάβη εξαρτήματος που δεν προκαλείται από ανθρώπινα-κατά τη διάρκεια της περιόδου εγγύησης, το απαιτούμενο ανταλλακτικό παρέχεται δωρεάν, ενώ τα διεθνή φορτία βαρύνουν τον πελάτη. Διατίθεται επίσης απομακρυσμένη τεχνική υποστήριξη και καθοδήγηση επισκευής.
Μετά την περίοδο εγγύησης, η HengMing συνεχίζει να παρέχει τεχνική υποστήριξη και ανταλλακτικά σε μακροπρόθεσμη- βάση. Είναι διαθέσιμη η απομακρυσμένη θέση σε λειτουργία και μπορεί επίσης να κανονιστεί-επιτόπια εγκατάσταση ή εκπαίδευση χειριστή όταν απαιτείται.